Comparison of optimized and conventional cooling when turning stainless steel

Show simple item record
dc.contributor.authorLukáš, Adam
dc.contributor.authorSýkora, Jindřich
dc.date.accessioned2023-08-14T10:00:16Z
dc.date.available2023-08-14T10:00:16Z
dc.date.issued2022
dc.description.abstractKorozivzdorné oceli jsou materiály, jejichž spotřeba nepřetržitě roste. Nicméně jejich obrábění může být problematické. Oproti uhlíkovým ocelím je řezný nástroj je pod vyšším mechanickým a tepelným napětí, čímž nastává rychlé opotřebení nástroje. Aby se tomu dalo vyvarovat, jsou často udržovány nízké řezné rychlosti, čímž se prodlouží životnost nástroje i přes nižší produktivitu. Použití řezné kapaliny má také prospěšný efekt, avšak ten může být zvýšen, pokud je řezná kapalina dodávána přímo na řeznou hranu. To umožňují optimalizované nástroje s vnitřními kanálky. Cílem tohoto článku je porovnat opotřebení nástroje při použití přesného a konvenčního chladicího systému. Drsnost soustružených vzorků vyrobených z korozivzdorné oceli AISI 316 byla taktéž zaznamenána. Ze závěru vyplývá, že přesné chlazení má značný vliv na opotřebení nástroje a řezná rychlost může být nastavena výše. Jinými slovy, produktivita obrábění je zvýšena. Opotřebení nástroje je navíc předvídatelnější a řezný proces spolehlivější.cs
dc.description.abstract-translatedStainless steels are materials whose consumption increases constantly. However, their machining can be problematic. A cutting tool is under higher mechanical and thermal stress than in the case of carbon steels, thereby rapid tool wear can occur. To avoid this, cutting speeds are often kept low, increasing tool life despite lower productivity. The application of cutting fluid has also a beneficial effect, nevertheless, it can be increased when coolant is supplied directly to the cutting edge. Optimized tools with internal channels allow directing fluid precisely there. The main aim of this paper is to compare tool wear when precision and conventional cooling systems are used. The surface roughness of turned specimens made of AISI 316 stainless steel was also recorded. Based on the findings, it can be noticed that the precision cooling system has a significant influence on tool wear and the cutting speed can be set higher. In other words, the productivity of machining is improved. What is more, tool wear is more predictable, and the cutting process is reliable.en
dc.format8 s.cs
dc.format.mimetypeapplication/pdf
dc.identifier.citationLUKÁŠ, A. SÝKORA, J. COMPARISON OF OPTIMIZED AND CONVENTIONAL COOLING WHEN TURNING STAINLESS STEEL. In Proceedings of the 33rd International DAAAM Virtual Symposium. Vienna: DAAAM International Vienna, 2022. s. 511-518. ISBN: 978-3-902734-36-5 , ISSN: 1726-9679cs
dc.identifier.doi10.2507/33rd.daaam.proceedings.071
dc.identifier.isbn978-3-902734-36-5
dc.identifier.issn1726-9679
dc.identifier.obd43938668
dc.identifier.uri2-s2.0-85149434142
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/11025/53850
dc.language.iso
dc.language.isoenen
dc.project.IDSGS-2022-007/Výzkum a vývoj pro inovace v oboru strojírenská technologie - technologie obrábění IV.cs
dc.publisherDAAAM International Viennaen
dc.relation.ispartofseriesProceedings of the 33rd International DAAAM Virtual Symposiumen
dc.rights© DAAAMen
dc.rights.accessopenAccessen
dc.subjectvnitřní chlazenícs
dc.subjectopotřebení nástrojecs
dc.subjectdrsnost povrchucs
dc.subjectsoustruženícs
dc.subjectkorozivzdorné ocelics
dc.subject.translatedinternal coolingen
dc.subject.translatedtool wearen
dc.subject.translatedsurface roughnessen
dc.subject.translatedturningen
dc.subject.translatedstainless steelen
dc.titleComparison of optimized and conventional cooling when turning stainless steelen
dc.title.alternativePorovnání optimalizovaného a konvenčního chlazení při soustružení korozivzdorných ocelícs
dc.typekonferenční příspěvekcs
dc.typeConferenceObjecten
dc.type.statusPeer-revieweden
dc.type.versionpublishedVersionen

Files

Original bundle
Showing 1 - 1 out of 1 results
No Thumbnail Available
Name:
071_COMPARISON OF OPTIMIZED AND CONVENTIONAL COOLING WHEN TURNING STAINLESS STEEL.pdf
Size:
1.44 MB
Format:
Adobe Portable Document Format
Download

Collections

Conference papers (KTO)