Comparison of optimized and conventional cooling when turning stainless steel

Abstract

Korozivzdorné oceli jsou materiály, jejichž spotřeba nepřetržitě roste. Nicméně jejich obrábění může být problematické. Oproti uhlíkovým ocelím je řezný nástroj je pod vyšším mechanickým a tepelným napětí, čímž nastává rychlé opotřebení nástroje. Aby se tomu dalo vyvarovat, jsou často udržovány nízké řezné rychlosti, čímž se prodlouží životnost nástroje i přes nižší produktivitu. Použití řezné kapaliny má také prospěšný efekt, avšak ten může být zvýšen, pokud je řezná kapalina dodávána přímo na řeznou hranu. To umožňují optimalizované nástroje s vnitřními kanálky. Cílem tohoto článku je porovnat opotřebení nástroje při použití přesného a konvenčního chladicího systému. Drsnost soustružených vzorků vyrobených z korozivzdorné oceli AISI 316 byla taktéž zaznamenána. Ze závěru vyplývá, že přesné chlazení má značný vliv na opotřebení nástroje a řezná rychlost může být nastavena výše. Jinými slovy, produktivita obrábění je zvýšena. Opotřebení nástroje je navíc předvídatelnější a řezný proces spolehlivější.