Surface Quality after Grinding VACO 180 Tool Steel using Different Cutting Conditions

Abstract

Tento článek se zabývá výzkumem v oblasti broušení nástrojové oceli VACO 180. Pro broušení nástrojové oceli byly použity různé řezné podmínky z hlediska řezné rychlosti a hloubky řezu pomocí CBN brousících kotoučů. Dva CBN brousící kotouče s různou zrnitostí byly použity při různých testech se stejnou strategií broušení. Byl pozorován vliv řezné rychlosti a hloubky řezu na drsnost povrchu. Bylo objeveno odlišné chování obou brousících kotoučů během broušení z hlediska dosažené drsnosti povrchu. Vyšší zrnitost brousícího kotouče vedlo k vyšší drsnosti povrchu, která se zvyšovala s rostoucí řeznou rychlostí. Nicméně broušení s větší hloubkou řezu vykazovalo opačný efekt, kdy drsnost povrchu byla lepší při vyšší řezné rychlosti. Nižší zrnitost kotouče vykazovala stabilnější proces broušení z hlediska dosažené drsnosti a nižšího vlivu řezné rychlosti. Nicméně docházelo k vyššímu opotřebení brousícího kotouče při vyšších hloubkách řezu. Brousící kotouč byl oživován před každým testem, aby byla zajištěna stejná brousící schopnost kotouče. Výsledky této práce budou použity pro lepší pochopení procesu broušení oceli.