Metalizace keramických substrátů metodou Cold Spray
| dc.contributor.advisor | Řeboun Jan, doc. Ing. Ph.D. | cs |
| dc.contributor.author | Smutný, Matěj | cs |
| dc.contributor.referee | Hlína Jiří, Ing. Ph.D. | cs |
| dc.date.accepted | 2025-06-09 | |
| dc.date.accessioned | 2026-02-20T16:14:50Z | |
| dc.date.available | 2024-10-04 | |
| dc.date.available | 2026-02-20T16:14:50Z | |
| dc.date.issued | 2025-05-23 | |
| dc.date.submitted | 2025-05-23 | |
| dc.description.abstract | Cílem této práce bylo ověření a využití technologie Cold spray pro realizaci výkonových elektrických obvodů na keramických substrátech. Technologie Cold spray byla zvolena z důvodu možnosti snadné a rychlé depozice tlustých vodivých vrstev, což by mohlo nahradit pomalejší konvenční metody metalizace, jako je například DBC nebo AMB. Byl vyvinut způsob maskování pro selektivní nános vodivého materiálu. Byly vyzkoušeny různé materiály podkladové mezivrstvy, jež umožňují účinnější spojení mezi nanášeným materiálem a keramickým substrátem. Na vzorcích s naneseným vodivým materiálem byla provedena mikroskopická analýza, adhezní zkouška a zkouška tepelným šokem. Nanesené vrstvy se svými parametry podobaly či předčily vodivé vrstvy nanesené konvenčními technologiemi. Bylo ověřeno že je možné technologií Cold spray efektivně nanášet i tloušťky v řádu jednotek mm. Stanovení vhodných podmínek depozice, jako je pracovní tlak a teplota nosného plynu a rychlost depozice jsou klíčové pro správnou depozici, přičemž nevhodné parametry védou k poškození keramického substrátu a ke vzniku prasklin. Po úspěšném otestování vzorků a depozičních parametrů byl navržen a sestrojen demonstrátor - jednoduchý elektrický obvod pro ověření funkčnosti dané metody. Výsledkem této práce je úspěšné ověření funkčnosti a možností technologie Cold spray pro výrobu elektrických obvodů pro výkonové aplikace. | cs |
| dc.description.abstract-translated | The aim of this work was to verify and utilize Cold Spray technology for the implementation of power electronic circuits on ceramic substrates. Cold Spray technology was chosen due to its capability for easy and rapid deposition of thick conductive layers, which could potentially replace slower conventional metallization methods such as DBC or AMB. A masking technique was developed for selective deposition of conductive material. Various interlayer materials were tested to enable more effective bonding between the deposited material and the ceramic substrate. Samples with the deposited conductive material were subjected to microscopic analysis, adhesion testing, and thermal shock testing. The deposited layers matched or exceeded the performance of conductive layers created using conventional technologies. It was confirmed that Cold Spray can effectively deposit layers with thicknesses in the range of several millimeters. Determining suitable deposition conditionssuch as carrier gas pressure and temperature, and deposition speedis crucial for proper application; improper parameters lead to substrate damage and crack formation. After successful testing of the samples and deposition parameters, a demonstrator was designed and builta simple electric circuit to verify the functionality of the method. The outcome of this work is the successful validation of the functionality and potential of Cold Spray technology for the production of electrical circuits for power application. | en |
| dc.description.department | Katedra materiálů a technologií | cs |
| dc.description.result | Obhájeno | cs |
| dc.format | 96 | |
| dc.identifier | 99771 | |
| dc.identifier.uri | http://hdl.handle.net/11025/65970 | |
| dc.language.iso | cs | |
| dc.publisher | Západočeská univerzita v Plzni | cs |
| dc.rights | Plný text práce je přístupný bez omezení | cs |
| dc.rights.access | openAccess | cs |
| dc.subject | Cold spray | cs |
| dc.subject | aditivní výroba | cs |
| dc.subject | keramika | cs |
| dc.subject | měď | cs |
| dc.subject | měděné vrstvy | cs |
| dc.subject | tlusté vrstvy | cs |
| dc.subject | motivy | cs |
| dc.subject | výkonový modul | cs |
| dc.subject.translated | Cold spray | en |
| dc.subject.translated | additive manufacturing | en |
| dc.subject.translated | ceramics | en |
| dc.subject.translated | copper | en |
| dc.subject.translated | copper layers | en |
| dc.subject.translated | thick layers | en |
| dc.subject.translated | patterns | en |
| dc.subject.translated | power module | en |
| dc.thesis.degree-grantor | Západočeská univerzita v Plzni. Fakulta elektrotechnická | cs |
| dc.thesis.degree-level | Navazující | cs |
| dc.thesis.degree-name | Ing. | cs |
| dc.thesis.degree-program | Materiály a technologie pro elektrotechniku | cs |
| dc.title | Metalizace keramických substrátů metodou Cold Spray | cs |
| dc.title.alternative | Metallisation of ceramic substrates using Cold Spray technology | en |
| dc.type | diplomová práce | cs |
| local.files.count | 4 | * |
| local.files.size | 8665323 | * |
| local.has.files | yes | * |
| local.relation.IS | https://portal.zcu.cz/StagPortletsJSR168/CleanUrl?urlid=prohlizeni-prace-detail&praceIdno=99771 |
Files
Original bundle
1 - 4 out of 4 results
No Thumbnail Available
- Name:
- DP_Smutny_E23N0012P.pdf
- Size:
- 8.1 MB
- Format:
- Adobe Portable Document Format
- Description:
- VŠKP
No Thumbnail Available
- Name:
- PV_Smutny_E23N0012P.pdf
- Size:
- 60.67 KB
- Format:
- Adobe Portable Document Format
- Description:
- Posudek vedoucího VŠKP
No Thumbnail Available
- Name:
- PO_Smutny_E23N0012P.pdf
- Size:
- 61.23 KB
- Format:
- Adobe Portable Document Format
- Description:
- Posudek oponenta VŠKP
No Thumbnail Available
- Name:
- PB_Smutny_E23N0012P.pdf
- Size:
- 42.09 KB
- Format:
- Adobe Portable Document Format
- Description:
- Průběh obhajoby VŠKP